液压旋铆机突发故障时怎么解决

旋铆机是汽车零部件制造中非常重要的设备，由于铆接工艺的特殊性，一台旋铆机上的工装治具对应一个产品，一旦工艺参数调节好了就不会轻易的变动。如果在量产中这台旋铆机突然间趴窝停工了，那么就会导致这条产线的前后脱节，严重的影响了用户的生产效益，所以选购旋铆机时首先就要选择大品牌的旋铆机制造商。一是品牌旋铆机的质量本身比较过硬，不容易出现故障，二是一旦出现了故障也有实力能够迅速解决，可以为用户把损失降到最小。想想一台便宜的旋铆机和品牌旋铆机的价格也就相差几万块钱，一年内只要多出现一次故障，那么造成的损失可能远远超过这台机器的价值了。所以算一笔经济账，买一台国产的优质台格旋铆机，那肯定是比较划算的。

要想迅速的排出液压旋铆机的故障，首先要掌握一定的机械、电气和液压方面的知识。设备出现故障后，先来排查一下属于哪方面的原因才能迅速排出故障。下面来简单列举一些常用故障排除办法。

一、电气故障

1、脚踏开关踩下去后活塞没有动作，检查一下电磁阀的灯亮不亮，如果灯不亮的话那么不是灯坏了就是脚踏开关接触不良，更换新的脚踏开关后再试试。如果电磁阀的灯是亮的，说明电源接通了，用铁器靠近电磁阀通电端，看看磁力够不够大，如果磁力够大，有可能是卡阀了，把电磁阀拆开清理一下看看有没有垃圾堵住了。如果没有磁力了需要更换新阀。也可以在泵站开启的状态下用扳手捅一下阀芯，看看油缸是否有动作。台格旋铆机的泵站有双向压力表，在阀不通没有建立压力的情况下压力表是不显示数值的。

2、电机噪音过大甚至冒烟，有可能是缺相造成的，检查三相电线的电压是否正常。

3、脚踏开关踩下接通后活塞下行缓慢并且压力建立后很小，有可能是下行溢流阀调节的小了。

4、机箱电源灯不亮，台格的控制器需要接入零线，有可能是零线接错或者缺相。

二、液压故障

1、开机运行一段时间之后压力下降，有可能是油温过高导致，检查一下油温。开                 机时压力就比较小，可能是下行溢流阀被调节过小导致。

2、压力忽上忽下不稳定，排除油温和溢流阀的故障后，油泵电机正常的情况下有可能是油泵损坏。

3、如果出现频繁的卡阀需要更换全新的抗磨液压油，并且彻底清理泵站的油箱和阀块，清洗电磁阀的时候发现有密封圈的残渣，需要对机头进行拆解后更换所有的密封圈。

三、机械故障

1、机械故障通常会出现在机械传动方面，电机的轴承损坏，联轴器磨损后间隙变大，都会导致机器的噪音增大，可以很明显的感觉到，可以通过台格旋铆机的使用说明书更换。

2、旋铆头如果长时间没有加注润滑脂会导致内部零件磨损严重，轴承损坏或者轴承座烧焦，这样铆杆在铆接铆钉时就会把铆钉磨坏，甚至飞出伤到人。

3、铆杆的底部用了一段时间之后开始变得毛糙，需要打磨抛光后才能继续使用。

4、机架比较单薄，使用一段时间后由于材料达到疲劳寿命而导致铆接时机头抬头严重，影响铆接精度。

   以上基本就是液压旋铆机常见的故障排除办法，也可以直接拨打台格旋铆机的售后电话，通过远程排除故障。